在钢化炉升温过程中，为确保炉体结构不受损并保障生产效率，需特别注意以下事项：
1. 钢化炉在初次升温时，务必遵循每小时30～50℃的渐进升温速度。考虑到炉体内部可能残留的水分，需在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃这几个关键温度区间分别保温2～4小时。累计保温时间应达到8～12小时，从而确保炉体结构不会因为快速升温而发生变形。
2. 钢化炉在初次升温时，在炉温低于400℃时，为有效排出炉体内的水汽，建议将炉体提升30～100mm，并确保炉体的散热阀以及钢化炉的前、后炉门均处于打开状态。
3. 对流炉的特别要求：在对流炉升温过程中，必须保证冷却水泵和高温风机持续运转，以确保炉内温度分布均匀，避免热应力集中。
4. 工作温度保温：当钢化炉炉温达到预定的工作温度后，为了稳定炉内环境，应至少保温1小时后再开始生产。
遵循上述建议，可确保钢化炉在升温过程中安全稳定，同时提高生产效率和产品质量。
