双室钢化炉生产线主要由上片台、预热炉、加热炉、钢化段、缓冷段、下片台以及控制系统等组成。低温段温度一般450-500度之间，高温段700度左右。该炉可用于加工可钢化低辐射镀膜玻璃（即可钢化离线LOW-E玻璃）和高档次普通玻璃。
玻璃在低温段辐射传热效率相对较低，且LOW-E玻璃对辐射热又有很强的反射，也就是说低温段采用辐射加热效率会更低，而采用强制对流传热方式来解决这一问题，可以大大提高传热效率，有效缩短加热时间；高温段由于炉温较高，辐射传热的作用明显，但LOW-E玻璃对辐射热的反射也不容忽视，同时为了进一步提高对于普通玻璃的高温加热更加均匀和有效，因此高温段的加热系统依然采用对流加热方式，从而使设备的配置强化，产品质量显著提高。
双室钢化炉可缩短加热时间。玻璃在炉内长时间加热出现的主要问题是：玻璃下表面滑伤的可能性增加，玻璃的波纹度又有增加的趋势，同时表面质量和光学性都受到影响，因此钢化玻璃的品质会不同程度的下降。双室钢化炉可以很好地解决这个问题，使得玻璃在加热过程中产生缺陷的几率大大下降，提高产量的同时，钢化玻璃的品质得以很高的提升。
