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钢化炉重要部位的维护与保养(二)
发布时间:2015-07-17 阅读量:754

1、炉顶升降传动装置


为保证炉体能够平稳的升降,立柱内的梯形螺杆,在炉顶每升降1次(或每月至少1次),向其喷注适当量N46号机油进行润滑。锥齿轮传动时,每季度应涂抹一次锂基润滑脂。炉顶提升链条:每月1次使用N46号机油润滑,而当使用出现跳脱链轮齿轮情况时,说明链条紧张度不够,应通过调整张紧链轮来解决。炉顶升降减速机:应保持润滑油在油窗的中间位置,每年更换一次,建议用30#或者40#优质机械油。


2、主传动机构


钢化炉的主传动机构是设备的核心,只有该部分平稳的运转,才能保证钢化炉生产出高质量的钢化玻璃。


经常观察主传动摆线针轮减速机中润滑油的油位,使其保护在油窗中间位置,每年应更换一次润滑油,建议用30#或40#洁净机械油。主传动链条的张紧度调整,经常检查主传动的链条状况,松开主传动电机和底座的连接螺丝钉,旋转限位螺丝钉推动电机移动至合适位置,使链条张紧,然.再上紧连接螺丝钉。主传动电机处链条的润滑应每周1次,使用N46号机油。主传动陶瓷辊道处传动链条严禁用机油、润滑脂润滑,必须用皮带腊。


3、陶瓷辊道传动装置


陶瓷辊道的传动方式为O型带传动,而一旦陶瓷辊道受到卡滞,会由于打滑而对陶瓷辊道起到保护作用,而这种情况的结果就会使玻璃表面出现辊道印,而影响玻璃的表面质量。所以顶轮的顶紧程度的调整应该控制在适当范围内,顶紧力太小,可能会出现皮带打滑,正常传动不能保证;而顶紧力过大,则会使陶瓷辊道在较高温度下受力状况恶化,甚至会造成陶瓷辊道轴头松动,所以调整时以达到保证陶瓷辊道正常传动而使用的顶紧力为好。另外主传动胶衣轮的皮带蜡的蜡粉经常脱落,会造成下部顶轮弹簧机构阻滞,活动不灵活。应在每次停炉时进行清沽,并在滑动杆、弹簧处加注润滑油。


4、轴承润滑


钢化炉主传动轴轴承、陶瓷棍道轴承、炉门轴轴承、炉顶升降传动轴轴承、炉顶升降梯形螺杆轴承,需要定期检查和加油。使用的润滑剂为锂基脂,润滑周期一般来说陶瓷辊道轴承为半年一次,其他为一年一次。另外,陶瓷辊道轴承的润滑只有当加入的油脂有富余,能维持润滑的剂量时,辊道轴承才能获得工作温度。炉顶升降锥齿轮的润滑使用锂基脂,每季度涂抹一次。