玻璃进入钢化炉的初期阶段可能遇到的问题：由于玻璃刚进入钢化炉时其温度较低，玻璃的下表面和陶瓷辊道接触其温度会受到辊道和下部加热的双重影响，而玻璃的上表面只受到钢化炉的上部加热影响，其结果就导致玻璃下表面的加热速度大于上表面的加热速度， 从而玻璃下表面的膨胀速度大于上表面，玻璃就会出现向上弯曲变形，玻璃板的四周悬空而只有中间部位接触辊道；

上部半对流钢化炉，在上部用空气对流方式对玻璃上表面加热，下部采用传统的辐射加热方式，适合有少量Low-E玻璃订单的客户。

目前行业内钢化炉对流技术主要有三种，管式对流，箱体对流以及层分对流...

近期随着进入疫情时期，玻璃行业也出现了回暖的迹象，我们看到很多朋友给我们私信留言，询问买什么样的型号，买什么样配置等等一系列的问题。这些朋友中有不少咨询过其他企业，甚至有些人受到不良介绍而导致购买了不适合自己的钢化炉，或者是配置很低，操作不智能，从而导致在以的生产中带来一系列的负面影响。现在优德88机器的工程师和大家分享一下这个话题，仅供大家参考，希望对您选择钢化炉有些帮助。

提到强制对流，就要提到Low-E玻璃，Low-E玻璃以其低辐射特性著称，简单的说，就是会大量反射辐射传热， 这样，以辐射方式就很难对其迅速加热。

钢化炉产能要与预估年综合产量相匹配，以优德88机器A2850钢化炉为例，生产5mm Low-E玻璃[0.08]产能为15-18炉/小时，则年产量约为150万平方米玻璃，企业可根据预估年产量来倒算出所需钢化炉产能，从而选择适合的钢化炉型号。

钢化玻璃市场可分为B端（规整订单比较多）客户与C端（零散订单比较多）客户...

以辐射钢化炉为例，通常设定的加热时间（玻璃在加热炉内的停留时间）约为每毫米玻璃厚度40～50秒...

单工位生产模式:在该模式下， 加热炉同一时间段仅加热一批次玻璃， 适用于玻璃面积较大的情况：玻璃的弧长一般在1200mm至3600mm之间，直边一般在2400mm至3300mm之间；目前多应于加工建筑用弧形玻璃；