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为保证钢化炉体能够平稳的升降，在钢化炉上部炉体每升降一次，应从钢化炉立柱顶部向立柱内的梯形螺杆喷注适量的46号机油进行润滑；

1. 只有当钢化炉体冷却方可更换钢化炉的陶瓷辊道；2. 更换陶瓷辊道时至少应由三人操作(陶瓷辊道两侧各一人，中间一人)； ...

1.每半年对冷却水循环系统水池中的水质进行一次检测，如水质超出要求范围则全部更换；合格的循环水硬度是：≤0.03mmol/L；

若钢化炉只是短时间停止生产，须在钢化炉的控制操作界面中打开温度休眠开关即可并根据钢化炉的停止生产时间来设置其合适的温度，钢化炉的控制系统将自动降低钢化炉到适当的保温温度；

钢化炉初次升温时，按每小时30～50℃的速度进行加热升温，根据炉体残留水分含量的多少，在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃温度区间对钢化炉保温2～4 个小时，在这些温度区间内钢化炉要累计保温8～12 小时，这样可确保炉体结构不会因升温过快而导致变形；

首先制作弯钢化玻璃的模板, 一个人拿模板放在弯段辊道的中心位置并且将模板放在辊道的芳纶绳上，另一人使用半径增大、减小开关根据所生产的弯钢化玻璃半径调整弯段的弧度。

将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，以防止玻璃碎片溅开。

若划伤在钢化玻璃纵向方向出现：检查加热炉及冷却段的辊道上是否有杂物； 检查加热炉及冷却段的辊道中间是否有异物或碎玻璃；检查加热炉的炉门是否和玻璃上下表面接触；

只有在钢化设备正常操作的期间才能使用二氧化硫气体，在钢化炉开始加热玻璃的时候通入二氧化硫气体10-15分钟左右。