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  • 异形玻璃钢化时的注意事项
    在钢化设备的生产过程中,常规玻璃钢化时的参数一般由优德88机器工程师在生产现场调试设定,并储存在计算机中,等到钢化类似批次的玻璃时,操作人员可以直接调用程序参数实现正常生产。当遇到异形玻璃需要钢化时,钢化玻璃的参数设定要注意以下几点:
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  • 玻璃成型工艺的参数控制(三)
    在钢化玻璃工艺过程控制当中,工艺参数设定的是否合理对产品的质量及成品率起着决定性的作用,在对每一个参数进行设定时,优德88必须了解这项参数的作用和设定的依据,以及相关参数之间的相互作用,进而才保证优质工艺的实现。在生产弯钢化玻璃时优德88一般将钢化工艺过程分三个方面:加热、成型、冷却,本文介绍玻璃成型工艺的参数控制。
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  • 玻璃冷却过程工艺参数设定(二)
    在钢化玻璃工艺过程控制当中,工艺参 数设定的是否合理对产品的质量及成品率起着决定性的作用,在对每一个参 数进行设定时,优德88必须了解这项参数的作用和设定的依据,以及相关参数 之间的相互作用,进而才保证优质工艺的实现。在生产弯钢化玻璃时优德88一 般将钢化工艺过程分三个方面:加热、成型、冷却,本文介绍玻璃冷却过 程工艺参数的设定。
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  • 玻璃加热控制工艺参数设定(一)
    在钢化玻璃工艺过程控制当中,工艺参数设定的是否合理对产品的质量及成品率起着决定性的作用,在对每一个参数进行设定时,优德88必须了解这项参数的作用和设定的依据,以及相关参数之间的相互作用,进而才保证优质工艺的实现。在生产弯钢化玻璃时优德88一般将钢化工艺过程分三个方面:加热、成型、冷却,本文介绍玻璃加热控制工艺参数的设定。
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  • 钢化炉PLC系统的故障排查
    钢化炉PLC程序正常调试运行一段时间,应基本确认程序逻辑的正确性,一旦故障产生,应首先考虑为硬件故障,不应先对程序产生怀疑,应先排除硬件故障再来分析程序。
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  • 钢化炉PLC系统的维护
    PLC是随电气控制技术的不断发展,结合电子技术、计算机技术、通讯技术、自动控制技术而形成的。其广泛应用于各类自动化设备及工业生产过程控制。其相对与常规电气控制有极为明显的优势,节省大量的继电器、减少大量布线,系统运行可靠性高、具备通讯能力,便于组网实现系统智能化控制。但是PLC的使用同大多数电子产品一样,都要求提供的条件才能保证正常运行,影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘,以及腐蚀性酸碱等。故对PLC的维护要注意如下问题:
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  • 钢化炉变频器常见问题的故障判断
    通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。
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  • 钢化炉变频器常见问题的检测方法
    找下结果,可以判定电路已出现异常,A.到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以阻值三相不平衡,说明整流桥有故障.B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。
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  • 钢化炉编码器常见问题
    编码器是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。它把角位移或直线位移转换成电信号,前者称为码盘,者称为码尺。编码器的常见故障有以下情形:
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